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1999 年からの製造・エンジニアリング能力

ロッドエンド製造能力

SYZ Machine の製造のルーツは 1999 年にさかのぼります。上海のエンジニアリング・営業チームが、寧波の自社工場と江蘇の 2 つの緊密な提携生産拠点を横断して生産を調整しています。

1999製造の 起源
2,200 m²寧波の 自社工場
48寧波の 設備台数
ISO 90012015 年版 品質システム
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連携した生産ネットワークに支えられる精密作業

生産の概要をご覧いただいた上で、各工程が部品に最も適した工場・サプライヤー経路にどう割り当てられるかをご確認ください。

上海がエンジニアリング、購買、品質管理、国際ビジネスを統括します。
寧波は精密加工、組立、梱包に注力しています。
江蘇の提携拠点がロッドエンド、ボールジョイント、構造部品の生産能力を拡張します。
能力の所在

お客様の部品を中心に構築された生産ネットワーク

部品によって必要な工程は異なります。加工、組立、提携生産、特殊工程が、お客様の部品のためにどう組み合わさるかをご説明します。

レイヤー 01/上海

エンジニアリング・ビジネス ハブ

620 m²38 名のスタッフ

上海本社がエンジニアリング、品質管理、購買、国際ビジネスを担当し、お客様の要件と生産経路を結び付けます。

レイヤー 02/寧波

自社精密加工工場

2,200 m²48 台の設備30 名のスタッフ

寧波工場は旋盤、フライス盤、CNC 加工、研削、穴あけ、タップ加工、打抜き、曲げ加工、組立、梱包に対応します。鍛造、熱処理、溶接、表面仕上げは必要に応じて認定された外部工程で調整します。

レイヤー 03/江蘇・無錫

提携ロッドエンド・ボールジョイント拠点

6,000 m²66 台の設備2 ライン

この緊密な提携生産拠点はロッドエンドとボールジョイントに特化しています。SGS 評価済みの生産ラインは月産 20 万個の能力を報告し、加工、研削、ねじ転造、組立、検査を含みます。

レイヤー 03/江蘇・泰興

提携構造・板金拠点

5,313 m²68 ユニット4 ライン

この提携拠点は構造部品と板金加工を担い、レーザー切断、CNC 加工、成形、ロボット溶接、適切な表面処理を含みます。

無錫と泰興の拠点はそれぞれ独立した提携生産会社で、独自の設備と製品の注力分野を持ちます。部品に適した経路のご提案はお問い合わせください。

能力の割り当て

適材適所の工程選定

正しい生産経路は、各工程をお客様の部品に必要な設備および品質管理と結び付けます。

精密加工
主要経路旋盤、フライス盤、CNC 加工、穴あけなどの生産作業には、寧波の自社工場と無錫の提携拠点を活用します。
研削・ねじ加工
主要経路研削、タップ加工、ねじ転造は、製品ファミリー、設備、図面要件に応じて割り当てます。
組立
主要経路寧波と無錫の生産経路で社内組立が可能です。トルクやはめあい要件は製品ごとに定義します。
構造部品
主要経路泰興の提携生産能力が、レーザー切断、成形、CNC 加工、溶接構造、適切な表面処理に対応します。
特殊工程
認定外部経路鍛造、熱処理、溶接、表面仕上げは、部品の要件に応じて認定された外部サプライヤー経由で調整できます。
図面から出荷まで

実践的な製造ワークフロー

正確な経路は、部品、材料、数量、必要な仕上げによって異なります。以下のワークフローは、特注プログラムの進め方を示しています。

01

要件レビュー

生産経路を選定する前に、図面、サンプル、用途、数量、公差、納期目標を確認します。

上海のエンジニアリング・営業チーム
02

工程計画

製造工程、材料文書、検査要件、外部工程の要件を特定します。

エンジニアリングと品質の連携
03

サンプルまたはパイロット

サンプルやパイロット生産では、はめあい、寸法、ねじの向き、組立、合意した検査基準を検証します。

選定された生産経路
04

生産管理

加工、成形、ねじ加工、組立などの承認済み工程は、図面と工程文書に従って実施されます。

割り当てられた工場/サプライヤー
05

検査と記録

入荷文書、初品検査、工程内検査、寸法検査、最終検査を計画どおりに実施します。

注文ごとの品質計画
06

梱包と出荷

承認された製品は、合意した物流経路で梱包され、注文に応じて材料文書と検査文書を添付できます。

SYZ による最終調整

一部の部品は、鍛造、熱処理、溶接、表面仕上げといった特殊工程と機械加工を組み合わせます。経路は図面レビューの際にご説明します。

品質管理

経路に組み込まれた品質

品質要件は生産開始前に定義され、選定された工場、工程、お客様の検査に合わせて調整されます。

材料レビュー材料証明書と入荷検査は、生産への投入前に確認します。
初品検査初期部品は、図面および合意した検査要件に照らして確認します。
工程内検査工程内検査と文書化された作業指示が生産の一貫性を支えます。
寸法管理三次元測定機、光学投影、硬度試験など、経路が要求する場合に実施します。
最終検査完成品は 100% 検査、抜取り検査、またはお客様指定のプランに従います。
是正処置品質問題が発生した場合には、文書化された是正・予防処置を実施します。
OEM/ODM サポート

特注生産はお客様の要件から始まります

図面、サンプル、または明確な用途要件をお送りください。設計を確認し、生産経路を明確にした上で、最適なアプローチをご提案します。

01

図面とサンプル

ロッドエンド、球面部品、リンケージ、関連機械部品の図面ベース・サンプルベースの開発に対応しています。

02

インチ・メートル対応

メートル・ヤードポンドの寸法、右ねじ/左ねじ、用途固有のインターフェースを図面に基づいて確認します。

03

材料レビュー

材料の選定は、製品ライン、荷重、腐食環境、重量目標、利用可能な文書に照らして確定します。

04

特注ジオメトリ

特殊シャンク、オフセット、取付部、クリアランス、リンケージ インターフェースの製造可能性を評価します。

05

文書化された承認

量産開始前に、サンプル、検査基準、梱包、ラベル、お客様固有の文書を確定します。

06

プログラム サポート

プログラム要件に応じて、材料証明書、寸法報告書、OEM 文書を添付できます。

100〜300 個品目あたりの標準 MOQ。在庫品はより少量での対応が可能な場合があります。
20 日寧波経路の標準サンプル納期。レビュー時に納期をご確認ください。
20 か国以上SYZ Machine の輸出チームが世界各国のお客様に対応しています。
製品カバレッジ

モーション・リンケージ・構造システム向けコンポーネント

標準部品の比較には製品カタログと仕様ページをご利用ください。新規・改訂部品については製造レビューの経路をご活用ください。

ロッドエンド

機械リンケージ・モーション システム向けの標準・特注ロッドエンド ソリューション。

ロッドエンドを見る →
調達に関する質問

製造能力 FAQ

図面をお送りいただく前に購入担当者からよくある質問への簡潔な回答です。

製造メーカーですか、商社ですか?
SYZ Machine は、上海を拠点とするエンジニアリング、品質、購買、国際ビジネスと、寧波の自社工場および江蘇の緊密な提携拠点での生産を組み合わせています。
寧波工場では何を製造していますか?
寧波は精密加工と関連の社内作業に注力しており、旋盤、フライス盤、CNC 加工、研削、穴あけ、タップ加工、打抜き、曲げ、組立、梱包を含みます。鍛造、熱処理、溶接、表面仕上げには認定外部工程を利用する場合があります。
図面やサンプルからの製作は可能ですか?
はい。2D/3D 図面、実物サンプル、または用途概要をお送りください。生産経路の確定前に、寸法、公差、材料、ねじの向き、数量、検査要件を確認します。
標準的な MOQ と納期は?
標準 MOQ は品目あたり 100〜300 個です。在庫品はより少量で対応できる場合があります。納期は製品ラインと工程により異なり、サンプルおよび生産の時期はお見積書で確定します。
どのような品質文書を提供できますか?
製品およびご注文について、材料証明書、寸法検査報告書、検査計画、OEM 文書をご提供できます。品質検査には寸法、ねじ、硬度、お客様指定の検査が含まれる場合があります。
顧客側での監査や第三者検査の手配は可能ですか?
該当する生産拠点での顧客訪問や第三者検査の手配が可能です。拠点と検査範囲の調整はお問い合わせください。

図面または生産要件をお持ちですか?

部品図面、サンプル詳細、目標数量、材料要件、用途をお送りください。当社チームが製造経路と次のステップを確認します。

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