SYZ エンジニアリング予備設計ツール · リファレンスベースの推定

GD&T MMC付加公差（ボーナス公差）計算ツール

寸法要素が最大実体状態（MMC）から外れたときに得られる幾何公差の付加公差（ボーナス公差）を、ASME Y14.5 に基づいて計算します。

GD&T · ASME Y14.5 最大実体状態

寸法要素が最大実体状態（MMC）から外れたときに得られる幾何公差の付加公差（ボーナス公差）を、ASME Y14.5 に基づいて計算します。

要素タイプ

MMCサイズ [インチ]

実測サイズ [インチ]

指定位置度公差（MMC時） [インチ、直径]

合計許容位置度公差

⌀0.017″

付加公差：0.007″

✔ 付加公差が適用されるのは、この要素の図面指示にMMC（Ⓜ）が指定されている場合のみです。

工学モデル（ASME Y14.5 MMC付加公差）

規格リファレンス ASME Y14.5は、寸法要素に対する最大実体状態（MMC）の付加公差を定義しています。本計算ツールは規格の付加公差ルールをそのまま適用しており、簡略化した近似ではありません。

計算方法付加公差 = |実測サイズ − MMCサイズ| · 合計公差 = 指定公差 + 付加公差

前提条件と制限

位置度（または他の幾何公差）の呼び記号がMMC（Ⓜ）を明示的に参照している場合にのみ適用されます。RFS（寸法要素の大きさに依存しない、修飾記号なしのデフォルト）では付加公差は得られません。
MMCを参照するデータム要素に伴うデータムシフトの付加公差は含まれません。これは一般的な追加公差ですが、本ツールでは計算されません。
実測サイズが指定の寸法公差内（MMCとLMCの間）にあることを前提としています。要素自体の寸法が公差内にあるかは別途ご確認ください。

静的リファレンスデータ

リファレンス：付加公差の例

上記と同じ式から事前計算した値です。入力し直さずに素早く参照できます。

要素	MMCサイズ	実測サイズ	指定公差	付加公差	許容合計
穴（計算ツールのデフォルト）	0.495″	0.502″	0.010″	0.007″	⌀0.017″
穴（MMC時、偏差なし）	0.495″	0.495″	0.010″	0.000″	⌀0.010″
穴（LMC付近）	0.495″	0.505″	0.010″	0.010″	⌀0.020″
軸（LMC側へ偏差）	0.505″	0.498″	0.010″	0.007″	⌀0.017″

計算例

ブラケットの穴は ⌀0.500 ± 0.005 で、MMC時の位置度公差は ⌀0.010 と指定されています。検査で実測した穴径は ⌀0.502 でした。この部品は合格でしょうか？

穴の場合、MMC = 許容される最小直径（最大実体）= 0.500 − 0.005 = 0.495″.
付加公差 = |実測 − MMC| = |0.502 − 0.495| = 0.007″.
合計許容位置度公差 = 0.010 + 0.007 = ⌀0.017″.
穴の実測位置偏差が真位置から ⌀0.017″ 以内であれば、部品は合格です。図面指示は ⌀0.010″ だけでしたが、穴が寸法上限側（MMCから外れた側）に仕上がり、付加公差を得たためです。