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ロールケージ、シャシー、フレーム製作向けの外径・内径用鋼製チューブクランプ

高精度に加工される溶接式チューブクランプ、嵌合式/非嵌合式チューブカプラー、ロールケージ用バング。

チューブクランプの種類について

チューブクランプは、ロールケージ、シャシーフレーム、サスペンションシステム、カスタム製作プロジェクトにおいて、チューブ構造の接合、延長、位置合わせ、補強、取り付けに使われる重要な構造部品です。
溶接式とボルト固定式の両方を用意しており、正確な位置合わせ、高い構造強度、柔軟な組立オプションを実現します。モジュール式・高性能なチューブ構造に不可欠な部品です。

外径用チューブクランプ

スタイル:溶接式チューブクランプ/ロールケージチューブマウント

材質:炭素鋼 / クロモリ鋼

チューブ肉厚: 3/8″ またはカスタム

対応チューブ外径サイズ:1-1/4″ (1.25″) / 1-1/2(1.5″) / 1-3/4″(1.75″) / 2″ /カスタム

ねじ: チューブクランプ中央の1/2-20ねじは有り・無しを選択可能

機械加工工程: 高精度CNC加工

用途:オフロード、モータースポーツ、レーシング、カスタム製作

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内径用チューブクランプ(嵌合式)

スタイル:嵌合式チューブクランプ/溶接込チューブカプラー

材質:炭素鋼 / クロモリ鋼

対応チューブ外径 x 肉厚: 1-1/2″(1.5″) x 0.120″ / 1-5/8″(1.625″) x 0.083″ / 1-3/4″(1.75″) x 0.095″ / 1-3/4″(1.75″) x 0.120″ / 2″ x 0.120″/カスタム

機械加工工程: 高精度CNC加工

用途: オフロード、モータースポーツ、レーシング、カスタム製作

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内径用チューブクランプ(非嵌合式)

スタイル:非嵌合式チューブクランプ/ボルト固定式チューブクランプ

材質:炭素鋼 / クロモリ鋼

対応チューブ外径 x 肉厚: 1-1/2″(1.5″) x 0.120″ / 1-5/8″(1.625″) x 0.083″ / 1-3/4″(1.75″) x 0.095″ / 1-3/4″(1.75″) x 0.120″ / 2″ x 0.120″/カスタム

機械加工工程: 高精度CNC加工

用途: オフロード、モータースポーツ、レーシング、カスタム製作

non-interlocking tube clamp

ロールケージ用バング

スタイル:溶接込ロールケージバング/ケージバング

材質:炭素鋼 / クロモリ鋼

対応チューブ外径 x 肉厚:1-3/4″(1.75″) x 0.095″ / 1-3/4″(1.75″) x 0.120″ /カスタム

機械加工工程: 高精度CNC加工

用途: オフロード、モータースポーツ、レーシング、カスタム製作

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オフロード・モータースポーツ製作のために設計

当社のチューブ接続部品は、ロールケージ・シャシーシステム、サスペンションアームと取付ブラケット、ユーティリティラック・構造アセンブリ、カスタムレースやUTV製作プロジェクトで幅広く使用されています。

簡易見積りはこちら>>>

当社のチューブクランプが選ばれる理由

カスタマイズ|試験・品質|製造能力

当社の強み

  • オフロード・レーシング部品の製造で10年以上の経験
  • 高精度CNC旋盤・フライス盤加工センター
  • 柔軟な最小発注数量(MOQ)とOEM/ODM対応
  • 迅速なサンプル提供と安定した品質管理
  • 梱包から輸出出荷までの完全なソリューション
Why-Choose-Our-Tube-Clamps

一つひとつの工程に込めた精度

工程フロー:
当社が製造するすべてのチューブクランプは、各段階で精度と安定性を確保するため、厳格に管理された工程を経ています:
材料調達 → 長さ切り出し → 外径・穴・端面のCNC旋盤・フライス加工 → マシニングセンタでのボルト穴フライス加工 → 穴あけ → ねじ切り → のこぎり切断 → 面取り → 手作業でのバリ取りと検査。
この精密な工程順序により、完成したすべての部品で完璧な位置合わせ、滑らかなはめあい、信頼性の高い性能を保証します。

プロジェクトについてご相談ください

SYZ ROD ENDSについて

certification-logo
1999年からの製造経験を活かし、過酷な産業用途や自動車用途に耐える、耐久性と性能に優れたカスタム金属部品を専門としています。寧波にある自社工場(2,200 m²)に加え、江蘇省の2つの緊密な提携生産拠点がこれを支えています。ISO 9001:2015の品質管理体制、管理された機械加工・検査、熱処理や表面処理の認定外部プロセスを整えています。

エンジニアリング・設計サポート
イノベーションのパートナー

充実したエンジニアリングリソースで製品開発を加速します。コンセプトから検証まで、シームレスな統合と自信ある設計に必要な技術データやファイルをご提供します。

包括的なPDFデータシート/即座にCADへ取り込める3D STEPファイル/精密な詳細設計のための2D CAD図面(DWG、DXF)

OEM/ODMカスタマイズ
コンセプトから世界への供給まで

要件分析-用途、性能指標、目標コストを定義
エンジニアリング設計・3Dモデリング- アイデアをCAD図面と3Dモデルに変換
試作・検証-迅速な試作とテストで設計精度を確認
金型・量産-承認済みサンプルから大量生産へ
品質保証-厳格な検査で安定した性能を確保

梱包・サービス
製品を超える価値の提供

製品が安全に、確実に、市場に出せる状態でお客様のもとへ届くよう保証します。プロ仕様の標準梱包から完全カスタムのソリューションまで、グローバルにブランドを支えるサービスを提供します。

ブランドイメージに合わせたホワイトラベル箱梱包/世界中のユーザー向け多言語マニュアル/信頼できる国際物流によるオーダーメイドソリューション

FAQ

チューブクランプにはどのような材質を使っていますか?






チューブクランプには主に高強度クロモリ鋼(4130)と炭素鋼(Q235)を使用しています。クロモリは優れた強度対重量比と疲労耐性を持ち、モータースポーツや安全ケージの構造で広く採用されています。炭素鋼(Q235)は経済性と耐久性が求められる用途向けです。お客様のご要望に応じて材質グレードのカスタマイズも可能です。
主な表面処理には、粉体塗装、黒色酸化被膜(ブラックオキサイド)、亜鉛めっきがあります。これらの処理は耐食性と耐摩耗性を高め、過酷な条件下でも製品寿命を大幅に延ばします。ご要望に応じて色や仕上げのカスタマイズにも対応します。
はい、寸法、穴位置パターン、仕上げ、ロゴ刻印に至るまで完全なカスタマイズに対応しています。当社の設計チームがお客様と緊密に連携し、クランプが仕様と機能要件を正確に満たすようにします。
生産では高精度CNC加工、溶接、表面仕上げ、品質検査を行います。標準注文の納期は一般的に30〜45日です。大量注文では、納期短縮についてご相談いただけます。
はい、テストと評価用のサンプルをご用意しています。量産の最小発注数量(MOQ)はカスタマイズの程度により通常100〜500個ですが、小規模なパイロット注文のご相談も歓迎します。
すべてのロットに対して100%外観検査を実施し、校正済みの測定工具による重要寸法チェックを行っています。当社工場は最新のCNC工作機械を備え、厳格な品質管理プロトコルに従い、不良率1%未満を確保しています。

詳細が必要ですか?24時間以内にご返信します!









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