図面・サンプルの確認
2Dまたは3Dの図面、実サンプル、用途概要をお送りください。寸法、公差、ねじ、希望材質、数量、検査要件を確認いたします。
エンジニアリング、調達、納品の調整
エンジニアリング、特注生産、サプライの調整
SYZは、図面・サンプル・調達リストから実現可能な生産ルートへの移行をバイヤーの皆さまにご支援します。上海のチームが、エンジニアリング・品質・購買・国際ビジネスを、各案件に最も適した生産拠点と結び付けます。
1999ロッドエンド製造から始まった事業
14上海の国際ビジネス専門チーム
20+輸出チームが対応する国・地域
100–300品目ごとの標準最小発注数量。製品および注文内容により確認が必要です
私たちが調整すること
必要な部品に合わせたサポート
技術確認から梱包・出荷まで、各ステップは部品・数量・用途に応じて計画されます。
生産ルートの計画
機械加工、組立、系列生産、外部特殊工程を、部品と合意済みの品質要件に合わせて割り当てます。
多品目の調達
ロッドエンド、球面軸受、リンク部品、ボールジョイント、タイロッド、スペーサー、関連する適切な金具類を、1つの調達リストとして確認できます。
品質書類
材質記録、初品または寸法検査報告書、検査計画、顧客指定の書類を、注文内容に応じて調整します。
梱包とラベル表示
梱包、ラベル、カートンあたりの数量、製品の識別表示は、標準カタログ品や継続OEMの要件に応じて確認できます。
輸出の調整
国際ビジネスチームが、見積承認後に合意された出荷ルート、商業書類、納品要件を調整します。
透明な生産モデル
どこで製造されるかがわかる
部品によって適したルートは異なります。各工程を当社拠点と認定パートナーにどのように割り当てるかをご説明し、お客様のプログラムに適切な生産体制をご提供します。
01
寧波の自社拠点
2,200平方メートル、従業員30名、機械48台。社内工程には、旋盤加工、フライス盤加工、CNC加工、研削加工、穴あけ加工、タップ加工、打抜き加工、曲げ加工、組立、梱包があります。
鍛造、熱処理、溶接、表面仕上げは、必要に応じて外部工程となります。
02
江蘇の系列拠点
無錫拠点はロッドエンドとボールジョイントを、泰興拠点は構造部品・板金プログラムを担当します。両拠点は設備と製品の役割が異なる、独立した系列生産拠点です。
プログラムごとに、生産拠点と検査ルートを特定します。
03
認定された外部ネットワーク
寧波・台州エリアの約30社のパートナー工場が、特殊工程、追加容量、特定の非標準要件に対応します。
パートナーは、工程能力、規模、立地、およびプログラムの要件に基づいて選定します。
役立つ情報から始める
技術確認を迅速化するためにお送りいただくもの
分かりやすい初期情報一式があると、生産ルートと見積に必要な書類を特定しやすくなります。
- 技術参照資料： 図面、サンプル写真、または実サンプル。
- 嵌合と機能： インターフェース寸法、ねじの向き、荷重や動きの条件、用途。
- 商業的条件の範囲： 目標数量、時期、納入先、継続発注の見込み。
- 品質の範囲： 材質書類、初品検査、寸法検査、第三者検査、顧客指定様式。
- 提示形式： 梱包、ラベル表示、キット内容、出荷書類の要件。
要件から出荷まで
実践的な6ステップのワークフロー
正確な時期は、製品・ルート・数量・承認要件により異なります。プロジェクトを通じて、各ステップの状況を明確にご報告します。
確認
図面、サンプル、用途、数量、納入先を明確にします。
ルートと見積
生産ルート、材質・表面処理の要否、検査範囲、見積を確定します。
サンプル / FAI
プログラムで承認が必要な場合は、サンプルまたは初品を作製・検査します。
承認
承認済み図面、検査基準、梱包、商業要件を記録します。
生産
選定された拠点、系列拠点、または外部工程ルートを調整します。
梱包と出荷
最終検査、合意済み書類、梱包、および選定された輸出ルートを完了します。
プロジェクトの一般的な要件
特注品・多品目プログラムへの対応
一般的なプロジェクト要件には、特注ロッドエンド、リンク組立品、ボールジョイントプログラム、構造部品が含まれます。
特注ロッドエンド
内径、ねじ、ボディ、材質、表面処理、検査要件を定義し、図面に基づいて製造するロッドエンドです。
リンク組立品
コネクティングロッド、アジャスター、ピン、スペーサー、関連金具を、組立品または調達リストとして確認します。
ボールジョイントプログラム
要求されるインターフェース、動き、数量、生産ルートに合わせたボールジョイントおよびリンク部品です。
構造部品
コントロールアーム、シャシー、板金、溶接などの適切なプログラムを、対応する系列または外部の生産能力に振り分けます。
バイヤーの皆さまからのご質問
サービス対応力に関するFAQ
標準カタログ品では足りない場合にご期待いただけること。
図面やサンプルからの対応は可能ですか？
はい。2Dまたは3Dの図面、実サンプル、用途概要をお送りください。ルートを確定する前に、寸法、公差、ねじ、希望材質、数量、検査要件を確認いたします。
どのような生産ルートを調整できますか？
ルートには、寧波の自社拠点、江蘇の系列生産拠点、または認定された外部工程を使用できます。機械加工、組立、鍛造、熱処理、溶接、レーザー切断、表面仕上げは、部品と要件に応じて割り当てられます。
サンプルと生産には通常どのくらいかかりますか？
時期は製品ライン、工程、数量、承認範囲によって異なります。寧波では、サンプルは通常20日、標準生産は30日が目安です。実際のルートの時期は見積書で確定します。
関連する複数の部品をまとめて調達できますか？
はい。ロッドエンド、球面軸受、リンク部品、ボールジョイント、タイロッド、スペーサー、関連金具はまとめて確認できます。見積書に、各品目のルートと範囲を記載します。
どのような品質書類を含められますか？
材質証明書、初品または寸法検査報告書、検査計画、顧客指定の書類は、必要に応じて含めることができます。生産開始前に、必要な書類一式を合意します。
梱包や出荷の要件をカスタマイズできますか？
梱包、ラベル表示、カートンあたりの数量、出荷書類、合意された納品ルートは、標準品・OEM・継続発注のプログラムに応じて確認できます。商業条件と時期は見積書で確定します。
ご要件をお寄せください
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図面、サンプル、または調達リストをお送りください。実現可能な次のステップと見積に必要な情報をご提示します。