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コーティングは、準備された表面に保護または外観用の皮膜を追加します。ネットワーク内で最も実績が文書化されているルートは提携泰興生産拠点で、スプレーコーティングラインと Q378 ショットブラスト機が構造物・板金加工品を支えています。コーティングの薬剤・膜厚・硬化方法は受注ごとに確定します。
コーティングは、準備された部品表面に保護・機能・装飾の皮膜を形成します。材料と仕様に応じて、部品の機械加工・成形・溶接・洗浄の後に、スプレー・硬化などの方法で施します。
表面処理は工程の一部です。ショットブラストはスケール・錆・汚染を除去し、コーティングが密着する均一な表面プロファイルを作れます。マスキング、エッジ状態、ドレン経路、硬化条件が仕上がりに影響します。
コーティングはめっきやアルマイト処理とは異なります。めっきは金属皮膜を析出させ、アルマイト処理はアルミに酸化皮膜を成長させ、コーティングは母材の上に独立した保護皮膜を載せます。適切なルートは材料・環境・外観・はめあいによって決まります。
| 仕上げの種類 | 適する対象 | 主な設計上の検討点 |
|---|---|---|
| スプレー・粉体コーティング | 板金鋼材、パイプ、ブラケット、大型構造表面 | 表面処理、色、マスキング、膜厚、硬化、エッジ被覆 |
| めっき | 鋼製金具やベアリング鋼球などの定義された機能面 | めっきの種類、膜厚、防食・耐摩耗機能、ねじ・内径のはめあい |
| アルマイト処理 | 色と酸化皮膜仕上げが必要なアルミ部品 | 合金、色、仕上げの種類、マスキング、寸法への影響 |
当拠点は、スプレーコーティングライン 1 ラインと Q378 ショットブラスト機 2 台を、レーザー切断・打抜き・曲げ・ロボット溶接と併せて保有しています。そのため、構造 OEM 品や文書化された製品仕上げオプションについて、加工工程に続いてコーティングを行えます。
当社自身の寧波工場と提携無錫拠点は、同じく文書化されたコーティングラインのプロファイルを持ちません。泰興ルート以外のコーティングが製品や注文で必要な場合は、外部パートナーと工程管理を図面レビュー時に確定します。
準備・コーティングされたパイプ、ブラケット、クレビス、シャシー部品は、使用環境に応じた明確な表面システムを獲得します。
同一の提携拠点で、コーティングが切断・曲げ・ロボット溶接に続く場合、ルートを連続した加工シーケンスとして見直せます。
現在の製品仕様には、選定されたパイプ・構造製品ファミリーにおいて、黒色粉体コーティングおよびその他の粉体コーティング仕上げオプションが含まれます。
材料と表面状態が求める場合、ショットブラストがコーティング前の準備工程を担います。
本構造部品の仕上げ選択肢として、仕様書は「黒色粉体コーティング / 亜鉛めっき / 素地」を列挙しています。
カスタムの鋼・アルミ六角チューブは素地または仕上げ付きで供給され、粉体コーティング適合が文書化されています。
仕様書は、表面仕上げオプションとして亜鉛めっき、黒色酸化、アルマイト処理、粉体コーティングを列挙しています。
製品仕様は粉体コーティング、黒色酸化、亜鉛めっきなどの仕上げオプションを列挙しています。同じ部品は曲げ加工ページにも掲載されています。
板金加工品へのショットブラスト、コーティング、仕上げシステムがお必要ですか？ 図面と使用環境をお送りください。
管理計画は、母材、準備方法、コーティングシステム、および注文の外観・性能要件に従います。
ブラストまたはコーティング開始前に、スケール、汚染、エッジ状態、マスキング部位を確認します。
必要なコーティングシステム、色、工程順は注文ごとに定義します。具体的な薬剤と硬化方法をここで決めつけることはしません。
コーティング後に、外観と取り決めた寸法検査を実施します。膜厚・密着検査は、注文で確定した場合に含まれます。
完成部品は製品・注文要件に照らして確認し、必要に応じて出荷前に是正処置を行います。
文書化されているスプレーコーティングラインと Q378 ショットブラスト機は、提携泰興生産拠点にあります。同拠点を当社の寧波工場として提示することはありません。
現在の能力記録はスプレーコーティングラインを確認していますが、普遍的なコーティング薬剤は確定していません。必要なコーティングシステムは受注ごとに確定します。
材料と指定ルートに応じて、ショットブラストはスケールや汚染を除去し、コーティング前に準備された表面プロファイルを作れます。
現在の製品仕様では、選定されたクレビス、六角チューブ、丸パイプ、スタビライザー製品に粉体コーティングオプションが文書化されています。これは製品レベルの仕上げ根拠であり、全製品が泰興で処理されるとの主張ではありません。
はい。コーティングは通常、切断・成形・溶接に続くため、加工済みの全表面を準備して仕上げられます。工程順は図面から確定します。
膜厚要件と測定方法は注文ごとに取り決めます。当ページでは、コーティングシステムごとの普遍的な範囲は公表していません。
母材、使用環境、色、コーティング仕様、マスキング要件、図面、および膜厚・密着・腐食試験の要件をお送りください。
アルミと鋼では、表面処理・コーティングのルートが異なる場合があります。材料と使用環境から適切な工程を確定します。
図面、母材、使用環境、仕上げ要件をお送りください。準備、コーティングルート、注文固有の検査を確認してご回答します。
