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溶接は当社ネットワークにおいて 2 つの異なる形で登場します。提携泰興生産拠点では、構造物製造ラインにロボット溶接を導入しています。一方で、当社カタログの金具の多くは、お客様の製造事業者が溶接することを前提に機械加工されています。清浄な継手に必要な幾何を備えた、ショルダー付きボールジョイント金具・溶接インサート・溶接式レンチ六角などです。
溶接は、材料が溶融して冷える際に溶融継手を作ることで金属を接合する加工で、溶加材を用いることもあります。切断・成形した板金、パイプ、機械加工した継手を構造アセンブリへと組み上げます。
ロボット溶接 提携泰興拠点では、プログラム可能な FD-V6 ロボットにより、生産ロット全体で経路とパラメータのセットを繰り返します。結果は、高精度な前工程部品と、それを狙いの位置に保持する治具に依存します。個々の注文で用いる具体的な溶接プロセスは図面レビュー時に確認します。
溶接準備済みの機械加工は別物です。 カタログのボールジョイントカップ、チューブアダプター、レンチ六角は通常、お客様の製造事業者が取り付けて溶接するための精密機械加工継手として供給されます。当社の役割は、継手が依存するショルダー・内径・開先の幾何を製作することであり、最終溶接は通常、製造事業者が行います。
| 質問 | ロボット溶接 | 手溶接 |
|---|---|---|
| 安定性 | 治具と工程が管理されていれば、プログラムされた経路・速度・パラメータを同じに保てます | 溶接技能者・シフト・継手の状態によって変動します |
| 最適な用途 | 量産での同一継手形状の反復 | 単品、試作、あるい形状変化の大きい幾何 |
| 段取りの要件 | 高精度な治具と再現性のある投入部品 | 治具は有効ですが、より柔軟に対応できます |
| 記載されている場所 | 構造アセンブリは提携泰興拠点 | カタログ継手の最終溶接は通常、お客様の製造事業者が実施 |
拠点では、レーザー切断・打抜き・曲げに加えて FD-V6 ロボット溶接機 2 台を稼働しています。同拠点自身の構造 OEM 案件には、オイルタンク、コントロールアーム、リアアクスル、シャーシ部品などがあり、これらは syzrodends のカタログ製品ではありません。
自社の寧波工場と提携無錫拠点のルートでは、ショルダー付きボールジョイントカップ、溶接インサート、アダプター、レンチ六角などの精密機械加工継手を製造しています。溶接は通常、フレーム・コントロールアーム・リンクチューブに継手を組み込む製造事業者が行います。
チューブフレーム、シャーシ補強、成形ブラケット、泰興ルートでの構造 OEM アセンブリ。
ボールジョイントカップ、チューブインサート、アダプター、球面軸受カップ、クレビスマウントなど、お客様の溶接に備えた継手。
内径・ショルダー・平面を備え、製造事業者の継手を支えるレンチ六角、クレビス、チューブ端子金具。
炭素鋼、4130 クロモリ、304/316 ステンレス鋼が各コンポーネントファミリーに含まれます。最終的な溶接手順は、その継手を担う資格を持つ製造事業者に属します。
ショルダーは規定の直径と深さに加工されており、製造事業者は対応するコントロールアームやリンクチューブの内径へ溶接込みできます。
内径は 2 インチチューブに適合し、六角部は継手をチューブ端に溶接した後にレンチ掛け面として機能します。
軸受内径は精密はめあい向けに加工され、外周形状はコントロールアームやブラケットへの溶接込みを想定して成形されています。
カップは片側で軸受の精密はめあいを、反対側で溶接対応の外周形状を提供します。
チューブ直径のシャンクは挿入用に加工され、クレビスのスリットとピン穴はお客様の溶接前に仕上げられます。
シャンクはチューブ内径に合わせて寸法決めされ、溶接線上の六角部が据付け後にレンチ掛け面を提供します。
溶接準備済みの継手または完成した溶接アセンブリが必要ですか？ 図面をお送りいただき、範囲をお知らせください。
2 つのルートでは品質の問いが異なります。溶接アセンブリでは治具と継手の再現性、機械加工継手では寸法的な溶接準備の管理です。
ロボット溶接では、生産ロット着手前に治具の位置と溶接外観品質を確認します。
レーザー切断・打抜き・曲げされた部品は、治具が想定する幾何内に収まって届く必要があります。それによりロボットが正しい継手を再現します。
お客様が溶接する継手では、ショルダー・内径・開先の寸法を他の重要機械加工特徴と同様に確認します。
アセンブリと継手は、製品と注文に応じて全数検査・抜取り検査・お客様指定の検査計画に従い、プログラムごとに追加の溶接検査を合意します。
標準ではいいえ。継手は精密機械加工品で、お客様の製造事業者がフレーム・コントロールアーム・リンクチューブへ溶接することを想定しています。完成溶接が必要な場合は、図面レビュー時にお知らせください。
はい。ロボット溶接をレーザー切断や曲げと連携させる提携泰興ルートを通じて可能です。これはカタログの溶接準備済み継手とは別の範囲です。
ロボット溶接は、治具と投入部品が管理されていれば、量産でプログラムされた経路を繰り返します。手溶接は単品や形状変化の大きい幾何により柔軟に対応できます。
炭素鋼、4130 クロモリ、ステンレス鋼がコンポーネントファミリーに含まれます。正しい溶接手順は実際の鋼種・板厚・継手・プロセスによって決まるため、資格を持つ製造事業者に確認してください。
カタログ金具の標準 MOQ は 1 品目 100〜300 個です。カスタム溶接アセンブリは、治具と生産要件に応じて個別に範囲を決めます。
提携泰興拠点にはそれらの構造 OEM 製品ラインと対応する製造設備があります。これらは syzrodends のカタログ製品ではなく、カスタム案件は設備と照らして直接検討されます。
初品・工程中・最終検査の範囲はプログラムごとに合意します。断面マクロ試験や非破壊検査などのより厳格な検査は、実際のアセンブリについて確認します。
お客様のご訪問や第三者検査は、該当する拠点で手配できます。提携泰興拠点はレポート番号 482195455_P+T による SGS 評価を受けています。
必要な範囲をお知らせのうえ、図面をお送りください。材料・継手・治具・機械加工・検査ルートを一緒に確認します。
