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均一な肉厚 · 優れた強度 · 優れた真円度

クロモリDOMチューブ

マンドレル引きの4130クロモリDOMチューブ — リンクに強度・軽量性・溶接性が求められるときに製作者が選ぶチューブです。SYZは23の標準サイズの指定長さ切り上げ品を供給しており、SYZチューブアダプターやロッドエンドと組み合わせて使用できます。レースシャシー、オフロードサスペンション、OEMチューブプログラム向けに、外径・肉厚・形状・長さのカスタムにも対応します。

4130
クロモリ鋼 · DOM引抜き
0.375″–1.375″
標準外径範囲
0.058″–0.125″
標準肉厚範囲
23 サイズ
指定長さ切断 6″–50″

4130 chromoly DOM tubing cut to length

ISO 9001:2015認証取得
ロットごとの材質証明書・試験報告書
工場直販価格
1999年からの製造

材質と製法

DOMチューブとは?

DOM(ドローンモーバーマンドレル)チューブは、マンドレル上で精密な冷間引抜き加工を施して仕上げた鋼管です。引抜き加工により溶接バリが除去され、内外面が加工され、滑らかな表面、均一な肉厚、卓越した寸法精度が得られます。段付きアダプターに挿入して同心状に溶接する際にまさに求められる特性です。

標準的なDOMは1020や1026などの普通炭素鋼から製造できます。当社の生産が特に重点を置くのは4130クロモリDOMチューブ — 同等の強度ならより軽量で、引張能力が高く、疲労耐性もはるかに優れています。そのため、一般的な機械用途ではなく、レースシャシー、オフロードロールケージ、その他の性能が重要な構造物に標準的に選ばれています。

お客様はこの材料を両方の名称で検索されます。「クロモリチューブ」は合金の種類を、「DOMチューブ」は製法を示します。両者は代替関係ではなく、SYZのチューブはその両方を兼ね備えています。

4130 chromoly DOM tube showing smooth drawn bore and uniform wall
冷間引抜き4130クロモリDOMチューブ — バリ除去、内面は滑らかに仕上げ、全円周で均一な肉厚。

DOMは材料ではなく製法です。 この点は多くの見積もりで誤解の原因になります。「DOM」はマンドレル上で引抜いたことを示すだけで、合金の種類は示しません。どのグレードのDOMかをサプライヤーに必ずご確認ください。当社のものは4130クロモリ合金鋼であり、以下の仕様書に記載されている溶接性・靭性・公差の組み合わせを実現しています。

DOMはシームレス(継目無)でもありません。 DOMは電気抵抗溶接(ERW)チューブから始まり、その後冷間引抜き加工が施されます。これにより継目はほとんど見えないレベルまで仕上げられ、溶接部はチューブ本体と同等の強度に達します。「シームレス」と誤って呼ばれることがよくありますが、実際にはそうではなく、誠実なサプライヤーはその旨を明示します。シャシーやリンケージのほとんどの用途ではこの違いは問題になりませんが、競技規則でチューブの種類が指定されている場合は、発注前に文言を確認してください。

ERW vs DOM vs シームレス 3つのチューブタイプの実際の違い

チューブタイプ製造方法継ぎ目寸法精度典型的な用途
ERWストリップをロール成形し電気抵抗溶接、追加の引抜きなし溶接継目が見え、内部にバリが残る場合あり最もゆとりがある一般的な構造用・非重要部品の製作
DOMERWチューブをマンドレルで冷間引抜き — バリ除去、肉厚と内面を加工継目はほぼ見えないレベルまで仕上げられ、強度が回復3種類の中で最も精度が高く、内面は滑らかサスペンションリンク、ロールケージ、シリンダー、切削チューブ部品
シームレスビレットを穿孔または押出しで製造なしばらつきあり — DOMに合わせるには追加の冷間引抜きが必要圧力用途や継目が許容されない用途

同等の条件で見積もりを比較していただけるよう、業界の一般的な定義を示しています。SYZはDOMを行4130クロモリで供給しており、その他のグレードや製法もプロジェクトベースで対応可能です。

なぜクロモリなのか

炭素鋼DOMではなくクロモリDOMを選ぶ理由は?

DOMの精度とクロモリの強度対重量比の組み合わせこそが、レース、オフロード、構造用途で差を生みます。

  • 高い引張強度と耐力
    より厚い肉厚にすることなく、過酷な荷重や構造応力に耐えます。
  • 軽量かつ高強度
    炭素鋼DOMよりも優れた強度対重量比 — モータースポーツの製作で選ばれる理由です。
  • 優れた溶接性と延性
    精密TIG溶接、曲げ加工、成形に適しています — 溶加材や手順の詳細は下記の製作ガイドをご参照ください。
  • 優れた疲労・衝撃耐性
    繰り返し応力や衝撃に対しても強度を維持します — サスペンションリンクを実際に破損させるのはこのモードです。
特徴炭素鋼 DOMクロモリDOM
強度標準より高い引張強度と耐力
重量より重い同等以上の強度でより軽量
疲労耐性中程度優れる
用途一般的な機械用途レース/オフロード/高性能ビルド

コストを重量より優先する場合は、炭素鋼 DOM(1020 / 1026)も別途対応可能です。用途をお知らせください。適合するグレードをお見積りします。

寸法と仕様

標準プログラムとカスタム対応

全寸法・構成表 →

購入方法は2つ。CMT標準プログラム在庫ジオメトリを任意の長さにカットし、SYZ チューブアダプターとそのまま組合わせ可能。品番で発注できます。さらに当社の製管・加工設備により、より幅広い径・肉厚・形状・長さを特注で対応します。

CMT標準プログラム
在庫形状を長さカット、品番で発注
材質4130クロモリ鋼
外径0.375″ – 1.375″
肉厚0.058″ – 0.125″
切り出し長さ範囲6.0″ – 50.0″
切り出し公差±.090″
構成23品番
形状丸形
特注・OEM対応
受注生産:外径・肉厚・長さ・数量をお知らせください
材質4130 · 4140 · 4340 クロモリ
1020 / 1026 炭素鋼も対応可
外径0.5″ – 3.0″(12.7 – 76.2 mm)
肉厚0.049″ – 0.188″(1.25 – 4.8 mm)
長さ最長6m、カットも対応
公差±0.1 mm(より厳しい公差も対応)
表面仕上げ引抜 · 研磨 · めっき・コーティング
形状丸 · 角 · 長方形
楕円 · D字 · テーパー

CMTシリーズ — 全23標準サイズ4130クロモリ · 長さカット · 寸法はインチ表記

品番チューブ外径 × 肉厚内径(計算値)長さ範囲重量範囲
CMT-6-0580.375 × 0.0580.2596.0 – 50.00.116 – 0.928
CMT-8-0580.500 × 0.0580.3846.0 – 50.00.155 – 1.240
CMT-8-0650.500 × 0.0650.3706.0 – 50.00.173 – 1.384
CMT-10-0580.625 × 0.0580.5096.0 – 50.00.193 – 1.634
CMT-10-0650.625 × 0.0650.4956.0 – 50.00.217 – 1.736
CMT-12-0580.750 × 0.0580.6346.0 – 50.00.232 – 1.856
CMT-12-0650.750 × 0.0650.6206.0 – 50.00.260 – 2.080
CMT-12-0950.750 × 0.0950.5606.0 – 50.00.380 – 3.040
CMT-12-1250.750 × 0.1250.5006.0 – 50.00.480 – 3.840
CMT-14-0580.875 × 0.0580.7596.0 – 50.00.271 – 2.168
CMT-14-0650.875 × 0.0650.7456.0 – 50.00.304 – 2.432
CMT-14-0830.875 × 0.0830.7096.0 – 50.00.388 – 3.104
CMT-16-0581.000 × 0.0580.8846.0 – 50.00.310 – 2.480
CMT-16-0651.000 × 0.0650.8706.0 – 50.00.347 – 3.123
CMT-16-0831.000 × 0.0830.8346.0 – 50.00.443 – 3.544
CMT-16-0951.000 × 0.0950.8106.0 – 50.00.507 – 4.056
CMT-18-0581.125 × 0.0581.0096.0 – 50.00.348 – 2.784
CMT-18-0831.125 × 0.0830.9596.0 – 50.00.498 – 3.984
CMT-18-0951.125 × 0.0950.9356.0 – 50.00.571 – 4.568
CMT-20-0581.250 × 0.0581.1346.0 – 50.00.388 – 3.104
CMT-20-0651.250 × 0.0651.1206.0 – 50.00.434 – 3.472
CMT-20-0951.250 × 0.0951.0606.0 – 50.00.634 – 5.072
CMT-22-1201.375 × 0.1201.1356.0 – 50.00.881 – 7.048

材質:4130クロモリ鋼(4140・4340はプロジェクト対応)。切り出し公差 ±.090″。IDの列は「外径 − 2×肉厚」で算出しており、段付き外径を持つ溶接式チューブアダプター。重量範囲は 6″〜50″ の切り出し範囲に対応した寸法表によります。特別サイズも対応。詳細は完全な仕様ページ品番で絞り込んでお見積りいただけます。

人気の厚肉丸形サイズCMT標準範囲を超える特注対応

外径肉厚内径
1″.120″.760″
1-1/4″.120″1.010″
1-1/2″.120″1.260″
1-1/2″1/4″1.000″
1-3/4″.120″1.510″
2″.120″1.760″
2″1/4″1.500″
2-1/2″1/4″2.000″

標準プログラムを超えたところで最もよく求められるサイズ:ケージチューブ、ヘビー4リンク、ラジアスアーム用の材料です。

チューブの形状

DOM チューブの多くは丸形です。ねじり強度と肉厚の均一性に優れるため、サスペンションアーム、ロールケージ、シャシー構造の標準です。角形・長方形,DOMはフレーム、サポート、マウント組立に対応します。特殊用途では、楕円・D字・テーパーなどの形状は二次加工やCNC加工で特注生産できます。

Round, square, rectangular and profiled DOM tubing shapes
丸・角・長方形・特別断面の DOM チューブ。
DOM tubing dimensional diagram showing OD, ID and wall thickness
外径・肉厚・内径の関係:内径=外径−2×肉厚。ここを正確にするとアダプターがすっと入り同心の溶接ができます。誤ると研磨作業に。

組立ガイド

溶接リンケージ加工ガイド

クロモリチューブはリンケージの構造体です。ここでは調整式リンクの仕様決定と組立の手順を紹介します。

  • 01

    システム全体を一緒にサイズ決定

    まずロッドエンドのねじサイズを選び、次にチューブアダプター段付き外径がチューブの内径と一致するもの(内径=外径−2×肉厚)を選びます。上の表の ID 列が各標準サイズについて計算済みです。適度な滑り嵌めが同心の強い溶接をもたらします。

  • 02

    調整余地を残す

    最短・最長の両設定でアダプター内に十分なねじかかりが残るようカットします。標準的には RH/LH の逆ねじペアを使い、車両に付けたままターンバックルで長さ調整し、ジャムナット両端にロックナットで固定します。

  • 03

    溶接前にベアリングを取り外す

    必ずロッドエンドアダプターを溶接する前に取り外します。溶接熱は球面座の熱処理と PTFE 自己潤滑ライナーを損ないます。金属が冷えてからねじ戻してください。

  • 04

    正しい溶接方法

    4130 は通常焼ならし状態で供給・加工され、TIG 溶接できれいに仕上がります。溶加材の選択が重要です。ER70S-2 のような軟鋼系は粘りがありケージやシャシーに一般的。ER80S-D2 はより高い継手強度が必要な場合に使用します。溶接後に熱処理しないなら 4130 系の溶加材は避けます(硬く割れやすい)。徐冷し、急冷はしないでください。

チェックリストとヒント

肉厚の決め方:衝撃や座屈に対する主な調整手段が肉厚です。過酷なオフロードのサスペンションリンクは .120″ 以上、スロットルロッドや軽量リンクは .058″ / .095″ で軽量化します。

レンチ用六角面:丸管ではレンチがかかりません。溶接式レンチ用六角車両に組み付けた後の長さ調整が格段に楽になります。

まず競技規則を確認:ロールケージには継ぎ目なしや DOM 規格が指定され、普通の ERW は禁止されることが多く、車重に応じた最小外径・肉厚も定められます。切断前にクラス規則を確認しましょう。再作業を防ぐ安価なステップです。

リンク全体の製作をご希望ですか?
加工をご希望でない場合は、完成品リンクロッドご指定の長さで組立て、タイロッドアセンブリ図面どおりに製作します。

用途

クロモリ DOM チューブが活きる場所

高負荷サスペンションリンク、安全構造、カスタムカー製作、OEM 向けの継続的なチューブ供給。

サスペンションリンクの製作

4リンク、ラジアスアーム、トラックバー、パンハードロッド、ブレース、ねじ付きチューブ組立など、強度重量比が重要な箇所全般。

オフロード車への適用 →

ロールケージと安全構造

ロールケージ、ケージ延長、ガセット付き構造など、4130クロモリの性能が求められるモータースポーツ安全製作の標準材です。

ステアリング・タイロッドチューブ

ステアリングリンク、タイロッドチューブ、スタビライザーリンク、調整アセンブリなど、きれいなチューブ形状と溶接 ready な材料が製作を簡単にする部分に。

タイロッドアセンブリ →

農機具の製作

農業機械の構造、機器リンケージ、ブラケットなど、強くて安定した切り出し鋼管をシーズンごとに必要とする部分に。

農業機械への適用 →

産業用フレームと治具

機械フレーム、治具、構造溶接組立など、外径と肉厚の安定が製作要件となる部分に。

産業オートメーションへの適用 →

OEM 向けチューブ供給プログラム

反復するチューブ寸法、管理された切り出し長さ、プロジェクト別特別サイズ。出荷前に加工・曲げ・仕上げまで対応します。

OEM プログラムを開始 →

チューブを超えて

一貫加工・製造

革新は標準に従うことではなく、標準を打ち立てることから。カタログにないチューブが必要な課題に、試作から量産まで性能・重量・組立性の観点で共同開発します。

社内一貫加工

CNC 切断、曲げ、加工、溶接まで。再加工ではなく、組立て可能な状態でお届けします。

試作から量産へ

図面や実物サンプルからのエンジニアリング支援、図面がない場合のリバースエンジニアリングにも対応。初回品から量産まで一社で対応します。

仕上げ・組立

表面仕上げ、めっき・コーティング、サブアセンブリまで対応し、お客様の梱包で完成部品としてお届けします。OEM / ODM も歓迎します。

認証品質、厳格な検査。当社の DOM クロモリチューブ製造では、品質と精度が中核です。原材料選定から最終検査まで厳格な品質管理システムを運用し、各ロットに材質証明書(MTC)、検査報告書、硬さ・引張試験結果を添付し、完全なトレーサビリティを確保できます。詳細は品質管理と製造で実際の運用をご覧ください。

リンクに必要なその他すべて

部品を超えて

エンジニアリング・OEM・納入サポート

構想からコンテナまで。チューブが製品にそのまま組み込める技術・商務サポートを提供します。

エンジニアリング・設計サポート

確信を持って組込み・検証するために必要な技術データで開発を加速します。

  • PDFデータシート全シリーズ・全サイズ分
  • 3D STEPファイルCADへの即時組込み用
  • 2D CAD図面(DWG、DXF)詳細設計用
OEM / ODMカスタマイズ

コンセプトから世界への納入まで、5つのステップで。

  • 要件分析— 用途、性能指標、目標コスト
  • 設計・3Dモデリング— アイデアをCAD図面・モデルに
  • 試作・検証— 迅速なサンプル、嵌合・機能試験
  • 金型・量産— 承認サンプルから量産へ
  • 品質保証— 全工程で検査
梱包・サービス

製品は安全に保護され、市場ですぐに使える状態でお届けします。

  • ホワイトラベル箱梱包— 清潔でブランド対応
  • 多言語マニュアル世界中のエンドユーザー向け
  • カスタマイズされたロジスティクス世界各地で信頼できるサポート付き

SYZ Rod Ends quality certifications including ISO 9001:2015

SYZ Rod Endsについて

1999年からの精密製造

当社は、過酷な産業用途・自動車用途に対応する耐久性と高性能を備えたカスタム金属部品の製造を専門としています。寧波の自社工場に加え、江蘇省の2つの緊密な提携生産拠点において、先端のCNC加工センター、熱処理ライン、自動検査システムを備え、ISO 9001:2015認証(証書番号11425Q49262R0S)のもと、すべての部品が厳格な性能・信頼性・安全性基準を満たします。

FAQ

よくある質問

クロモリチューブとDOMチューブの違いは何ですか?
それぞれ異なる内容を示します。「クロモリ」は化学成分(4130クロム・モリブデン合金)を指し、「DOM」(Drawn Over Mandrel)は製造方法(マンドレル上での冷間引抜きによる高寸法精度と滑らかな内面)を指します。SYZのチューブはマンドレル引き製法による4130クロモリ製で、両方の特性を兼ね備えています。
DOMチューブはシームレスですか?
いいえ、この点は明確にしておく価値があります。DOMは電気抵抗溶接チューブから始まり、その後マンドレル上で冷間引抜きされます。これによりバリが除去され、継目はほとんど見えないレベルまで仕上げられ、溶接部はチューブ本体と同等の強度に達します。業界では便宜的に「シームレス」と呼ばれることもありますが、真のシームレスチューブはビレットの穿孔または押出しで製造されます。規則や図面でシームレスが指定されている場合はお知らせください。シームレス品でお見積もりいたします。
クロモリチューブはどのサイズが選べますか?
標準CMTプログラムは、外径0.375″〜1.375″、肉厚0.058″〜0.125″、長さ6″〜50″の切り上げ対応で、23品番をカバーします。受注生産では外径0.5″〜3.0″、肉厚0.049″〜0.188″、長さ最大6メートルまで対応します。
DOM チューブの材質は?
標準シリーズは 4130 クロモリです。4140・4340 もプロジェクト単位で製造でき、コストを優先する場合は 1020・1026 などの炭素鋼も供給可能です。
クロモリチューブは溶接できますか?
はい。4130 は溶接性に優れ、焼ならし状態で TIG 溶接きれいに仕上がります。溶加材の選択が思ったより重要です。ER70S-2 のような軟鋼系は粘りのある溶接でケージやシャシーに一般的、ER80S-D2 はより高い継手強度が必要な場合に使用します。溶接後の熱処理をしないなら 4130 系溶加材は避けてください。当社チューブは溶接式アダプターと同じ 4130 合金のため、継手は均質な溶接になります。
オフロードサスペンションの肉厚は?
衝撃の大きいリンクには厚肉、中程度の荷重には薄肉を。サスペンションリンクは車重や使われ方に応じて 0.120″ 以上が一般的で、スロットルロッドや軽量リンクは 0.058″ / 0.095″ で十分です。実際の荷重とロッドエンドサイズに合わせ、設計計算でご確認ください。複数の肉厚をお見積り可能です。
チューブを特注長にカットできますか?
はい。標準の切り出し長さは 6″〜50″、公差 ±.090″ です。量産オーダーやプロジェクト要件には指定長さで精密カットします。寸法と数量をお知らせください。お見積りします。
角形や楕円など特別形状を注文できますか?
はい。丸形のほか、二次加工により角形・長方形・楕円・D 字断面の DOM チューブ、CNC 加工によるテーパー形状も製造します。ねじり強度が必要なサスペンションやケージには丸形が最適です。
図面やサンプルどおりのチューブ製造は可能ですか?
はい。2D・3D 図面や実物サンプルから製造し、図面がない場合はリバースエンジニアリングや試作開発もエンジニアが支援します。
表面処理や仕上げは可能ですか?
はい。引抜きのまま、研磨、亜鉛めっき、粉体塗装、特別コーティングなど、耐食性と外観の要件に応じて選定できます。
どのような品質書類を提供できますか?
各ロットに材質証明書(MTC)、検査報告書、硬さ・引張試験結果を添付し、溶解ロットまで完全に追跡可能です。
チューブとアダプターの組み合わせは?
アダプターの段付き外径をチューブの内径に合わせます(内径=外径−2×肉厚)。寸法表の ID 列は各標準サイズで計算済みです。次にアダプターのねじがロッドエンドと合うことを確認し、リンクのどちら側かに応じて RH/LH を選びます。詳細はチューブアダプター寸法表またはロッドエンドの品番をお知らせいただければ、当社で組み合わせをご提案します。



エンジニアリングツール

この製品ファミリーの計算ツール

細長比と座屈リスクの観点から圧縮部材を評価します。
材料の質量と参考コストを比較します。

購入ガイド

この製品ファミリーの購入ガイド

工場直販

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外径、肉厚、切断長さ、数量をお知らせいただくか、図面をお送りください。24時間以内に価格と納期をご返信します。








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